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    GRC轻质墙板产生裂缝的原因

    GRC是一种新型轻质墙体材料,随着社会的飞速发展,近年来已广泛应用,尤其在高层建筑物内作隔墙(在建筑物非承重部位代替粘土砖)。GRC的优势是重量轻、强度高、防潮、保温、不燃、安装快.加工性能良好,节省资源,环保,但是由于GRC轻质墙板在预制过程中所产生的允许偏差、养护时间,在安装时工艺等容易出现板缝开裂的质量通病,造成这种开裂的原因是:

    1、材料

    GRC板成型后应在适当的温度、湿度条件下养护到期才能出厂。但是由于用量大时生产厂家产量跟不上,常会遇到养护不足就出厂安装的情况,还有的生产厂家材料的配合比不当,又不按规定装运和堆放,造成GRC板缺棱掉角严重。这些都大大降低了GRC板的强度和刚度,容易造成GRC板墙体开裂。

    2、安装方法

     安装时GRC板底部和楼板接缝处没有用细石混凝土填实或混凝土标号太低,造成相邻板的不均匀沉降使墙体开裂。GRC板定位用木楔拆除时间过早,造成混凝土强度太低而导致墙体开裂。板与板水平连接时,企口缝咬不实,缝中胶结材料填充不实,板与板挤压不紧,板拼接完不等胶结材料干燥就马上贴玻璃纤维网格布,玻璃纤维网格布和两侧板体搭接太少。纵向接板时不是在地上拼接好后上墙安装而是在墙上直接拼接。这些都会大大降低墙体的整体刚度和强度,从而导致墙体开裂。有的工程洞口项部的GRC板横搁于两侧洞口板上,结果由于横板与相邻纵板干缩率不同而引起墙体开裂。另外,在抗震设防地区要按规定设拉结筋。如果省略,则在地震力作用下墙体将产生裂缝,严重的会导致墙体整体倒塌,为工程安全埋下隐患。

    3、抹灰砂浆与工序

     要选择恰当的抹灰时间,板材在安装好后,必须经过一周后才能进行抹灰,否则可能会由于板材和砂浆水分的不均匀挥发而造成裂缝。由于GRC板遇水软化,因此在抹灰前严禁洒水湿润墙面。GRC板墙面抹灰不能套用砖砌块墙体的抹灰程序。在抹灰前一定要先擦干净墙面,由于GRC板面光滑平整,再加上粘有少量灰尘,如不擦干净墙面,则很容易由于砂浆与板粘不牢而产生空鼓、裂缝。由于GRC板本身强度不高,所以底层砂浆的标号不能高于基层板体的强度,以免砂浆在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的基层而产生空鼓、裂缝、砂浆、脱落等质量问题。另外每层抹灰间隔时间太短,也会导致砂浆收缩率过大而产生裂缝。

    4、温度和收缩变形的影响

    GRC板的主要材料是膨胀珍珠岩,它有较强的吸水能力,且吸水后容易软化。抹灰后砂浆中的水分易被其吸收,若加上太阳光直接照射,砂浆很快会因失水过快、过多而产生较大收缩变形。另外GRC板纵向配有纤维,而横向则没有纤维,这也可能造成板纵横两方向不均匀收缩变形。这些收缩变形发展到一定程度就会产生裂缝。另外砂浆和GRC板的温度膨胀系数也不一样,在温度变化中也可产生温度裂缝。



    山东曹县博琳机械制造有限公司

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